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风管的焊接、加固方 法及不锈钢 风管与部件的制作要求
发布者:jtall  发布时间:2013-5-2 8:08:12  点击:10225
关于风管,我们必须要了解的是:如何对风管进行焊接?有几种焊接方法?加固方法有有哪些?还有,不锈钢 风管与部件进行制作是,需要符合一定的要求,那具体有哪些呢?
1.电、气焊以及点焊、缝焊的操作
电焊:适用于板厚在1.2mm以上的风管和部件,特点是焊接速度快、变形较小,但缺点 是板材较薄时容易烧穿。在进行操作时,应将被 焊件表面清理干净,并在焊接处留0.5—1mm的间隙。焊件对齐,点焊几处后进行满焊。为了防止烧穿,还可采用搭接缝、搭接角缝的焊接方式。
气焊:多用于 较薄板材的焊接,但由于加热面积大,加热时间长,因此焊接表面易变形。
点焊和缝焊:主要是 用在风管的拼接和闭口缝上,操作主 要是通过电加热和触头的压力将被焊件焊接在一起。这两种 焊接方法效率高,且焊件表面平整,不容易变形,焊缝严密牢固。
锡焊:主要是用于风管、部件翻 边以及咬口处不严密,电烙铁的形状、大小应 根据焊接处的要求进行选择。在进行操作时,先将烙铁镀上锡,加热后 将其表面处理干净,再放入 氯化锌溶液浸一下,再蘸上锡。可以先点焊后连续焊,以确保锡焊质量。焊接时温度要适当,且焊缝处要密实,确保焊接强度。
2.风管的加固方法
角钢加固:风管大 边超过规定而小边未超过规定时,用法兰 规格角钢对在右边,然后进行加固,这种方 法多适用于暗装风管。
角钢框加固:角钢框 装在风管和弯头中部。
肋条加固:用1—1.5mm的镀锌 钢板条作为肋条,在风管内壁间断铆住,这种方 法多适用于明装风管。
滚槽加固:用压力 或其它机械在管壁上作成滚槽,但由于 在槽缝内易积存灰尘,所以在 通风空调净化系统中不怎么采用。
3.不锈钢 风管与部件的制作要求
(1)加工场 地要铺上木板或橡胶板,并把板上的铁屑、锈迹以 及杂物等清扫干净。
(2)下划线 时不能用金属划针在其表面划线或冲眼,应使用样板进行套裁,以免破坏其表面。
(3)剪切不锈钢板时,应调整好上、下刀刃的间隙,一般应为板材厚的0.04倍。
(4)不锈钢 风管的板厚小于1mm时,应用咬口连接,且咬口 宽度应比普通钢板宽一些,一般为12—14mm,并用不 锈钢铆钉铆接法兰。但当板厚大于1mm时,宜采用 焊接不能采用气焊。
(5)用手工 咬口时不要用普通钢工具,机械加 工时要清除机台上的铁屑、铁锈以及杂物。注意咬口应一次完成,不能多次进行,因为这 样容易造成风管爆裂。
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